ASTM A249 TP304/TP304L สแตนเลสเชื่อมคอยล์เชื่อม: การทดสอบแบบไม่ทำลายล้าง

การเชื่อมและการรักษาความร้อนเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตขดลวดสแตนเลสสตีล แต่พวกเขาไม่สามารถกำจัดความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นในวัสดุได้อย่างสมบูรณ์ ในระหว่างกระบวนการเชื่อมพื้นที่เชื่อมอาจสร้างรอยแตกเล็ก ๆ รูขุมขนหรือการรวมเนื่องจากอินพุตความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอหรือการระบายความร้อนเร็วเกินไป แม้ว่าข้อบกพร่องเหล่านี้ยากที่จะตรวจจับด้วยตาเปล่า แต่พวกเขาอาจค่อยๆขยายตัวภายใต้อุณหภูมิและความดันสูงในที่สุดก็ทำให้ท่อล้มเหลว เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของแต่ละท่อการทดสอบแบบไม่ทำลายได้กลายเป็นส่วนที่ขาดไม่ได้ของกระบวนการผลิต มันสามารถตรวจจับทุกรายละเอียดของรอยเชื่อมและด้านในของท่อโดยไม่ทำให้เกิดความเสียหายใด ๆ กับวัสดุและความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นในตา

การทดสอบปัจจุบัน Eddy เป็นหนึ่งในวิธีการที่สำคัญของการทดสอบแบบไม่ทำลายล้าง มันใช้หลักการของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อสแกนพื้นผิวและพื้นที่ใกล้พื้นผิวของท่ออย่างรวดเร็ว เมื่อมีรอยแตกหรือรูขุมขนในท่อการกระจายของกระแสวนจะเปลี่ยนไปและอุปกรณ์ตรวจจับสามารถค้นหาตำแหน่งและขนาดของข้อบกพร่องได้อย่างถูกต้องโดยการจับการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ วิธีนี้ไม่เพียง แต่เร็ว แต่ยังมีความไวสูงและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องเล็ก ๆ บนพื้นผิวและใกล้พื้นผิว

การทดสอบอัลตราโซนิกสามารถตรวจจับข้อบกพร่องที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้นภายในท่อผ่านการแพร่กระจายและการสะท้อนของคลื่นเสียงความถี่สูงในวัสดุ เมื่อคลื่นเสียงพบรอยแตกรูขุมขนหรือการรวมมันจะสร้างสัญญาณการสะท้อนที่เฉพาะเจาะจง โดยการวิเคราะห์สัญญาณเหล่านี้อุปกรณ์ตรวจจับสามารถกำหนดตำแหน่งขนาดและรูปร่างของข้อบกพร่องได้อย่างถูกต้อง ข้อได้เปรียบของการทดสอบอัลตราโซนิกคือมันมีความสามารถในการเจาะที่แข็งแกร่งและสามารถครอบคลุมส่วนตัดทั้งหมดของท่อเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใน อย่างไรก็ตามสำหรับข้อบกพร่องที่ซับซ้อนบางอย่างการทดสอบอัลตราโซนิกอาจต้องรวมกับการทดสอบด้วยรังสีเพื่อตรวจสอบเพิ่มเติม

การทดสอบด้วยรังสีใช้ความสามารถในการเจาะที่ทรงพลังของรังสีเอกซ์หรือรังสีแกมมาเพื่อสร้างภาพของโครงสร้างภายในของท่อ วิธีนี้คล้ายกับการตรวจเอ็กซ์เรย์ในการแพทย์และสามารถแสดงการกระจายของข้อบกพร่องภายในรอยเชื่อมและท่อ โดยการวิเคราะห์ภาพรังสีวิศวกรสามารถเห็นความสมบูรณ์ของรอยแตกรูขุมขนการรวมและข้อต่อเชื่อมอย่างชัดเจนดังนั้นจึงทำการประเมินคุณภาพของท่ออย่างครอบคลุม การทดสอบการถ่ายภาพรังสีนั้นแม่นยำมาก แต่ค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูงดังนั้นจึงมักจะใช้ในชิ้นส่วนที่สำคัญหรือฉากที่มีความต้องการคุณภาพสูงมาก

การรวมกันของการทดสอบกระแสวนการทดสอบอัลตราโซนิกและการทดสอบด้วยรังสีให้การประกันคุณภาพอย่างเต็มรูปแบบสำหรับ ASTM A249 TP304/TP304L สแตนเลสสตีลรอยเชื่อม ก่อนที่แต่ละท่อจะออกจากโรงงานจะต้องได้รับการคัดเลือกโดยวิธีการทดสอบเหล่านี้เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องภายในและบนพื้นผิวที่อาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพ การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดนี้ไม่เพียง แต่รับผิดชอบต่อลูกค้าเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความมุ่งมั่นต่อความปลอดภัยของอุตสาหกรรม ในด้านของสารเคมีพลังงานไฟฟ้าอาหารเวชภัณฑ์ ฯลฯ ขดลวดสแตนเลสสตีลมักจะต้องทำงานเป็นเวลานานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและข้อบกพร่องเล็กน้อยอาจทำให้เกิดผลร้ายแรง การมีอยู่ของการทดสอบแบบไม่ทำลายคือการลดความเสี่ยงนี้

กระบวนการผลิตของ ASTM A249 TP304/TP304L สแตนเลสเชื่อมคอยล์ ไม่เพียง แต่เป็นเพียงการแสวงหาประสิทธิภาพของวัสดุเท่านั้น แต่ยังเป็นการควบคุมการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด จากการเชื่อมการรักษาความร้อนไปจนถึงการทดสอบแบบไม่ทำลายทุกกระบวนการจะรวบรวมภูมิปัญญาและความเฉลียวฉลาดของเทคโนโลยีวิศวกรรม