การรีดเย็นเป็นส่วนสำคัญในการผลิตท่อสแตนเลสรูปตัว U ไร้รอยต่อ ส่วนใหญ่ใช้ลูกกลิ้งในการรีดท่อเหล็กเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการปรับขนาดและรูปร่างของท่อเหล็กได้อย่างแม่นยำ กระบวนการนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า และสามารถควบคุมขนาดได้อย่างแม่นยำสูงในขณะที่ยังคงคุณสมบัติดั้งเดิมของวัสดุไว้
ในระหว่างกระบวนการรีดเย็น ท่อเหล็กจะถูกป้อนเข้าไปในอุปกรณ์ที่มีลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำ ซึ่งจะม้วนท่อเหล็กด้วยแรงดันและความเร็วที่แน่นอน เมื่อลูกกลิ้งหมุน ท่อเหล็กจะค่อยๆ ยาวและบางลง และหน้าตัดจะมีความสม่ำเสมอมากขึ้น ในกระบวนการนี้ การออกแบบ วัสดุ ตลอดจนการควบคุมแรงกดและความเร็วของลูกกลิ้งล้วนมีความสำคัญ ซึ่งจะร่วมกันกำหนดความแม่นยำของมิติ ผิวสำเร็จ และความสม่ำเสมอของโครงสร้างภายในของท่อเหล็กหลังจากการรีดเย็น
การรีดเย็นไม่เพียงแต่เปลี่ยนขนาดของท่อเหล็กเท่านั้น แต่ที่สำคัญกว่านั้น ยังปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุโดยการลดข้อบกพร่องภายในท่อเหล็ก (เช่น รูพรุน สิ่งเจือปน ฯลฯ) ในระหว่างกระบวนการรีดเย็น เม็ดโลหะภายในท่อเหล็กจะถูกขัดเกลา และจำนวนขอบเขตของเมล็ดพืชจะเพิ่มขึ้น ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความแข็งแรงและความเหนียวของวัสดุ ในเวลาเดียวกัน การรีดเย็นยังสามารถขจัดตะกรันและน้ำมันบนพื้นผิวของท่อเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งเป็นรากฐานที่ดีกว่าสำหรับการรักษาพื้นผิวในภายหลัง
เมื่อเทียบกับการรีดเย็น กระบวนการรีดเย็นเหมาะสำหรับท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าหรือต้องการความแม่นยำสูงกว่า การวาดแบบเย็นใช้การวาดแบบตายตัวเพื่อปรับขนาดและรูปร่างของท่อเหล็กอย่างแม่นยำ ในระหว่างกระบวนการดึงแบบเย็น ท่อเหล็กจะถูกป้อนเข้าไปในอุปกรณ์ที่มีแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ ผ่านการอัดขึ้นรูปและการยืดของแม่พิมพ์ ท่อเหล็กจะค่อยๆ ยาวและบางลง และควบคุมขนาดและรูปร่างได้อย่างแม่นยำ
หัวใจสำคัญของกระบวนการวาดแบบเย็นอยู่ที่การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ วัสดุ รูปร่าง ขนาด และการตกแต่งพื้นผิวของแม่พิมพ์ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของท่อเหล็กหลังจากการขึ้นรูปเย็น เพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการรีดเย็นและผลผลิตท่อเหล็กคุณภาพสูงเป็นไปอย่างราบรื่น แม่พิมพ์จำเป็นต้องผ่านการคัดสรรวัสดุ การประมวลผล และการทดสอบอย่างเข้มงวด ในขณะเดียวกัน การหล่อลื่นในระหว่างกระบวนการดึงเย็นก็มีความสำคัญมากเช่นกัน ไม่เพียงแต่สามารถลดแรงเสียดทานระหว่างท่อเหล็กและแม่พิมพ์ ลดการใช้พลังงาน แต่ยังปกป้องพื้นผิวของแม่พิมพ์และท่อเหล็กเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนและการสึกหรอ
ในขณะที่เปลี่ยนขนาดของท่อเหล็ก กระบวนการรีดเย็นยังช่วยปรับปรุงผิวสำเร็จและคุณสมบัติทางกลอย่างมีนัยสำคัญอีกด้วย ในระหว่างกระบวนการดึงเย็น เม็ดโลหะภายในท่อเหล็กก็ได้รับการขัดเกลาเช่นกัน จำนวนขอบเขตของเกรนเพิ่มขึ้น และปรับปรุงความแข็งแรงและความเหนียวของวัสดุ นอกจากนี้ การวาดแบบเย็นสามารถขจัดความเค้นตกค้างภายในท่อเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงความต้านทานความล้าและความต้านทานการกัดกร่อน
ในกระบวนการผลิตของ ท่อสแตนเลสรูปตัว U ไร้รอยต่อ การรีดเย็นและการวาดแบบเย็นไม่ใช่การเชื่อมโยงกระบวนการที่แยกออกจากกัน แต่เป็นกระบวนการที่พึ่งพาซึ่งกันและกันและทำงานร่วมกัน พวกเขาร่วมกันแบกรับความรับผิดชอบอย่างหนักในการปรับขนาดท่อเหล็กอย่างแม่นยำ ปรับปรุงผิวสำเร็จ และเพิ่มคุณสมบัติของวัสดุ
การทำงานร่วมกันของการรีดเย็นและการรีดเย็นสะท้อนให้เห็นในหลาย ๆ ด้าน พวกเขาสามารถควบคุมขนาดของท่อเหล็กได้อย่างแม่นยำด้วยวิธีกระบวนการต่างๆ การรีดเย็นเหมาะสำหรับท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ในขณะที่การรีดเย็นเหมาะสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่าหรือโอกาสที่ต้องการความแม่นยำสูงกว่า การเสริมกันนี้ช่วยให้ท่อรูปตัว U ไร้รอยต่อของสเตนเลสสตีลสามารถตอบสนองความต้องการในขนาดและความแม่นยำที่แตกต่างกัน
การรีดเย็นและการดึงแบบเย็นยังช่วยเสริมฤทธิ์กันในการปรับปรุงผิวสำเร็จอีกด้วย การรีดเย็นสามารถขจัดตะกรันออกไซด์และคราบน้ำมันบนพื้นผิวของท่อเหล็กได้โดยการรีดแบบลูกกลิ้ง ซึ่งเป็นรากฐานที่ดีสำหรับการรักษาพื้นผิวในภายหลัง การขึ้นรูปเย็นช่วยปรับปรุงผิวสำเร็จของท่อเหล็กให้ดียิ่งขึ้นโดยการวาดแบบตายตัว ทำให้เรียบเนียนและสว่างขึ้น
การรีดเย็นและการดึงเย็นช่วยเสริมคุณสมบัติของวัสดุ พวกเขาปรับปรุงความแข็งแรงและความเหนียวของท่อสแตนเลสรูปตัวยูไร้รอยต่ออย่างมีนัยสำคัญโดยการปรับปรุงเกรนโลหะและเพิ่มจำนวนขอบเขตเกรน ในเวลาเดียวกัน พวกเขาสามารถกำจัดความเค้นตกค้างภายในท่อเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงความต้านทานความล้าและความต้านทานการกัดกร่อน ผลเสริมฤทธิ์กันนี้ทำให้ท่อรูปตัว U ไร้รอยต่อที่เป็นสเตนเลสสตีลสามารถรักษาสถานะการทำงานที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงและยืดอายุการใช้งานได้