ผลกระทบเชิงปริมาณของการเบี่ยงเบนกระบวนการรักษาความร้อนของท่อควบคุม N06625 UNS N06625 คืออะไร?

1. อุณหภูมิการหลอมไม่เพียงพอ (<1050 ℃): ข้อบกพร่องของสารละลายโซลูชันของโซลู
อุณหภูมิการหลอมเป็นพารามิเตอร์หลักของการรักษาสารละลายที่เป็นของแข็ง N06625 ซึ่งกำหนดระดับของสารละลายที่เป็นของแข็งโดยตรงขององค์ประกอบ Niobium (NB) และความสม่ำเสมอของการกระจายของคาร์ไบด์ (NBC) เมื่ออุณหภูมิการหลอมต่ำกว่า 1,050 ℃พลังงานจลน์ของการแพร่กระจายของอะตอม niobium นั้นไม่เพียงพอส่งผลให้เกิดการรวมตัวของอนุภาค NBC ที่ไม่ละลายที่ขอบเขตของเมล็ด (รูปที่ 1A) การกระจายที่ไม่สม่ำเสมอนี้ก่อให้เกิดเอฟเฟกต์ micro-galvanic ในท้องถิ่นซึ่งทำให้เกิดการทำลายล้างพิเศษของฟิล์ม passivation ในสื่อที่มีCL⁻

การวิเคราะห์ผลกระทบเชิงปริมาณ:
อัตราการกัดกร่อนแบบขยาย: การทดสอบโพลาไรเซชันของโพเทนชิโอไดไดนามิคอิเล็กโทรเคมีแสดงให้เห็นว่าดัชนีความไวของการกัดกร่อนของอัลลอยด์ที่อบอ่อนที่ 1,050 ℃ในสารละลาย NaCl 3.5% คือ 0.82 ในขณะที่อัลลอยด์จะเพิ่มขึ้นที่ 1,020 ℃เพิ่มขึ้นเป็น 1.21
การกระจายองค์ประกอบของ Niobium: เอกซ์เรย์โพรบอะตอม (APT) แสดงให้เห็นว่าความเข้มข้นของ niobium ที่เขตแดนของเม็ดมีเสถียรภาพที่ 3.8 ± 0.2 wt% หลังจากการหลอมที่ 1,050 ℃ในขณะที่ช่วงความผันผวนของการตกตะกอนที่ 1020 ℃คือ 2.1-4.9 WT%
การตรวจสอบทางวิศวกรรม: เนื่องจากอุณหภูมิการหลอมต่ำ (1,030 ℃) ของท่อคอนเดนเซอร์บนแพลตฟอร์มนอกชายฝั่งความลึกของการกัดกร่อนในระดับสูงถึง 0.32 มม. หลังจาก 18 เดือนของการดำเนินการไกลเกินระยะขอบการกัดกร่อนที่ออกแบบมา (0.15 มม.)
สารละลาย:
ความร้อนการเหนี่ยวนำความถี่ขนาดกลางรวมกับระบบการวัดอุณหภูมิอินฟราเรดใช้เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิแกนกลางของท่อถึง 1080-1120 ℃และเวลาฉนวนคำนวณเป็น 1.5 นาทีต่อมิลลิเมตรของความหนาของผนังเพื่อให้ได้สารละลายที่เป็นของแข็ง

2. อัตราการระบายความร้อนช้าเกินไป (การระบายความร้อนของอากาศ): การตกตะกอนเฟสและการย่อยสลายคุณสมบัติเชิงกล
การควบคุมอัตราการระบายความร้อนเป็นลิงค์ติดตามคีย์ในการรักษาโซลูชันที่เป็นของแข็ง เมื่อใช้วิธีการระบายความร้อนช้าเช่นการระบายความร้อนของอากาศอัลลอยจะอยู่ในช่วง 700-900 ℃เป็นเวลานานทำให้เกิดการตกตะกอนของNi₃nb (เฟสΔ) (รูปที่ 1B) ความสัมพันธ์ที่เชื่อมโยงกันระหว่างเฟสโครงสร้าง orthorhombic และเมทริกซ์ถูกทำลายส่งผลให้ความต้านทานต่อการเคลื่อนไหวของการเคลื่อนที่ลดลง

การวิเคราะห์ผลกระทบเชิงปริมาณ:
ความแข็งและความทนทาน: ความแข็งของโลหะผสมที่ระบายความร้อนด้วยอากาศลดลง 18HB (320HV → 302HV) เมื่อเทียบกับสถานะที่ไหลผ่านน้ำและพลังงานกระแทกที่มีเสน่ห์ลดลง 37% (145J → 91J)
ความเสี่ยงความเสี่ยงการกัดกร่อน (SCC): ปัจจัยความเข้มของความเครียดที่สำคัญ (K_ISCC) ของตัวอย่างที่เย็นลงในสารละลายMGCL₂เดือดคือ28.3MPA√Mซึ่งต่ำกว่าสถานะของน้ำ (41.2MPA√M)
กรณีวิศวกรรม: เนื่องจากกระบวนการระบายความร้อนอากาศท่อถ่ายเทความร้อนของเครื่องกำเนิดไอน้ำพลังงานนิวเคลียร์พบว่ามีรอยร้าว SCC ระหว่างกันหลังจากการทำงาน 3 ปีโดยมีความลึก 1/3 ของความหนาของผนัง
สารละลาย:
ใช้กระบวนการชุบน้ำที่ให้คะแนน: หลังจากที่นำน้ำมันบิลเล็ตออกจากเตาที่ 1080 ℃มันจะถูกแช่ทันทีในน้ำที่หมุนเวียน 25 ℃เพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการระบายความร้อนคือ≥120℃/s ในขณะที่หลีกเลี่ยงการดับ

3. การรักษาด้วยความร้อนสูงเกินไป (＞ 1150 ℃): การลดทอนของเมล็ดพืชที่มีการลดทอนและการลดทอนความแข็งแรงของคืบ
เมื่ออุณหภูมิการหลอมเกิน 1,150 ℃อัตราการย้ายถิ่นของเมล็ดข้าวจะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญส่งผลให้การเจริญเติบโตผิดปกติของธัญพืชปรับต้นฉบับ (ASTM 8-9 เกรด) ถึงเกรด ASTM 6-7 (รูปที่ 1C) โครงสร้างจุลภาคประเภทนี้จะช่วยลดผลกระทบการเสริมสร้างขอบเขตของเมล็ดข้าว

การวิเคราะห์ผลกระทบเชิงปริมาณ:
ประสิทธิภาพการคืบ: อัตราการคืบคงที่ของโลหะผสม 1150 ℃อบอ่อนภายใต้เงื่อนไข 650 ℃/100MPA คือ 3.2 ×10⁻⁸S⁻ซึ่งสูงกว่าสถานะที่มีการอบอ่อน 1120 (1.1 ×10⁻⁸S⁻)
ผลการเสริมสร้างขอบเขตของเมล็ดข้าว: การวิเคราะห์การเลี้ยวเบนของอิเล็กตรอน (EBSD) แสดงให้เห็นว่าสัดส่วนของขอบเขตเกรนมุมสูงหลังจากการรักษาด้วยความร้อนสูงเกินไปลดลงจาก 68% เป็น 52% และการมีส่วนร่วมของการเสริมสร้างขอบเขตของธัญพืชลดลงประมาณ 40MPa
บทเรียนทางวิศวกรรม: เนื่องจากความร้อนสูงเกินไป (1180 ℃) การเปลี่ยนรูปแบบคืบสูงสุดของขดลวดเครื่องปฏิกรณ์อุณหภูมิสูงหลังจากการทำงาน 5 ปีถึง 1.8%ซึ่งเกินขีด จำกัด การออกแบบ (0.5%)
สารละลาย:
เตาบำบัดความร้อนสูญญากาศรวมกับการจำลองสนามอุณหภูมิใช้เพื่อให้แน่ใจว่าความแตกต่างของอุณหภูมิตามแนวแกนของแท่งหลอดน้อยกว่า± 15 ℃และกระบวนการอุณหภูมิต่ำในระยะยาวแบบดั้งเดิมจะถูกแทนที่ด้วยอุณหภูมิสูงระยะสั้น (1120 ℃/15 นาที) ในช่วงฉนวน

4. โซลูชันที่เป็นระบบสำหรับการควบคุมกระบวนการที่แม่นยำ
เพื่อกำจัดผลกระทบของการเบี่ยงเบนกระบวนการต่อประสิทธิภาพของ N06625 ท่อควบคุม ระบบวงปิดของ "การตรวจสอบการตรวจสอบกระบวนการตรวจสอบกระบวนการ" ต้องมีการสร้าง: ต้องมีการสร้าง:
การเพิ่มประสิทธิภาพหน้าต่างกระบวนการ: ซองจดหมายพารามิเตอร์เวลาอุณหภูมิที่เป็นของแข็ง (รูปที่ 2) ถูกกำหนดโดยการคำนวณทางอุณหพลศาสตร์ (Thermo-CALC) เพื่อให้แน่ใจว่าการละลายที่เป็นของแข็งขององค์ประกอบ niobium มากกว่า 98%
เทคโนโลยีการตรวจสอบออนไลน์: อิมเมจความร้อนจากอินฟราเรดใช้เพื่อตรวจสอบสนามอุณหภูมิพื้นผิวของแท่งหลอดในเวลาจริงและการไล่ระดับสีอุณหภูมิหลักจะถูกคาดการณ์โดยการรวมโมเดลองค์ประกอบไฟไนต์
การประเมินเชิงปริมาณขององค์กร: ซอฟต์แวร์การวิเคราะห์ภาพใช้เพื่อนับขนาดเกรนขนาดของคาร์ไบด์และการกระจายและสร้างฐานข้อมูลความสัมพันธ์ระหว่างโครงสร้างจุลภาคและอัตราการกัดกร่อน